Найбільш раціональний спосіб формування з листа металу заготівлі криволінійної форми, просторового виробу – гнучка. Гнучка листових металів – менш трудомістка і витратна у фінансовому плані технологія, ніж зварювання, до того ж виріб виходить цілісним, відсутні вразливі для корозії та потребують додаткової обробки зварні шви. Послуги з гнуття листового металу у Києві надає ТОВ «Моркун».

Способи та види згинання листового металу

Багато майстрів здійснюють згинання листового металу своїми руками, використовуючи киянку або молоток і плоскогубці. Але якщо необхідно виконати великий обсяг робіт, досягти високої точності та якості, не обійтися без спеціального обладнання – листозгинального преса. Гнучкою прийнято називати перегинання листа, внаслідок якого одна його частина утворює певний кут з іншого. Вигинання, в результаті якого створюється виріб циліндричної форми, без кутів, називається вальцюванням. Залежно від конфігурації готового виробу згинання листового металу поділяється на:

  • однокутову (V-подібну);
  • двокутову (П-подібну);
  • багатокутову;
  • радіусний.

Зазвичай згинання листових металів здійснюється холодним способом, і тільки малопластичні метали та сплави, а також товсті листи (12-16 мм і більше) вигинають у гарячому стані.

Наша компанія має значний досвід металообробки, у тому числі згинання металів різної товщини, твердості. Послуги з гнуття листового металу надаються із застосуванням високотехнологічного обладнання – вертикальних та горизонтальних листозгинальних пресів. Для згинання листових металів на таких верстатах характерні:

  • можливість обробки заготовок значного розміру за рахунок широкого штампового простору;
  • здешевлення обробки за рахунок невисокого енергоспоживання обладнання;
  • мінімальна деформація заготовок.

Хоча згинання листових металів вимагає докладання невеликих зусиль, процес досить складний, оскільки деформація має бути пластичною. При порушенні технології в місці згину утворюються мікротріщини, метал послаблюється, в перспективі це може призвести до руйнування виробу. Для бездефектної згинання металів необхідно робити складні розрахунки, щоб обчислити межу допустимої деформації, при якій у металі не відбувається структурних змін: span>

  • врахувати пластичні характеристики металу, товщину листа, довжину смуги;
  • проаналізувати конструкцію деталі;
  • обчислити баланс напруг та деформацій;
  • визначити, де знаходиться так званий нейтральний шар, що відокремлює внутрішні шари, в яких відбувається стиснення, від зовнішніх, які піддаються розтягуванню;
  • підібрати відповідний типорозмір обладнання та спосіб згинання (холодний або гарячий).

Кваліфіковані співробітники нашої компанії виробляють всі обчислення з високою точністю та для кожного замовлення розробляють технологічну схему.

    Залишились питання?

    Залишіть заявку і ми з вами зв'яжемося найближчим часом